設計耐腐蝕斗式提升機選用材質考慮
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提升機耐腐蝕性的非主流因素：斗式提升機的選材除機型外，其材質也是極其主要的腐蝕狀況中選擇不銹鋼時，除應對不銹鋼的細致使用條件有詳細的解外，還需要考慮的非主流因素有，不銹鋼的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資本、代價和取得的難易。提升機耐蝕性包含不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質的功用以及超低溫下抗氧化、硫化、氯化、氟化等的功能。
與其它機械設備不同，斗式提升機材質一般為碳鋼材質，不具有耐腐蝕性，但一些腐蝕性物料需要提升輸送時，提升機就必須具備耐腐蝕性。提升機耐腐蝕性設計時需要考慮的因素有那些呢？
斗式提升機耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性是指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質，濃度，溫度，雜質，壓力，流速等一定時)。到目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鋼，因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鋼型號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。
提升機耐蝕性的標準是人為約定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。目前對不銹鋼的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮提升設備各部位的物理特性(薄厚，大小)。提升機使用壽命長短，產品質量(如雜質，顏色，純度)等的要求，一般說來，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標準；對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不
提升機選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，后者更需予以注意，這是因為，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導致不銹鋼提升機,提升機部件的突然破壞，其危害性遠遠大于一般腐蝕。
