砂石篩介紹

  砂石篩包括圓孔篩和方孔篩兩部分，前者用厚度為1mm的穿成圓孔的金屬板制成，而后者則用金屬絲編成。石子標準篩用厚度為2mm的穿成圓孔的金屬板制成。篩孔面積與篩子總面積的百分比稱為篩子有效面積，其變化范圍分別為34%?53%和44%?65%。砂石集料粒度分級時，根據(jù)所要求的粒度范圍，可采用一組規(guī)格不同的標準篩進行篩分。

砂石篩圖片

砂石篩原理

  砂石篩將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,最終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

砂石篩優(yōu)勢

  1、由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

  2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。

  3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

砂石篩使用說明

  1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。

  2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。

  3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應該及時更換。

  4、篩格應該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。

  5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。

  6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換

  7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。

  砂石篩日常維護內(nèi)容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。

  砂石篩定期檢查：振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

  砂石篩修理

  1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。

  2、篩框側(cè)板及梁應避免發(fā)生應力集中，振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。

  3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。