傳統篩分設備的直流電機的特點(常用的篩分設備及其特點)

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  傳統篩分設備的直流電機的特點

  對于要求比較高的篩分設備的系統和調速領域中，伺服控制系統中小功率的無刷直流電機越來越廣泛的應用的根本原因在于自身無可取代的技術優勢，這也是它迅猛發展的一個根本原因。

  工作可靠

  傳統的篩分設備的直流電機是在換向器和電刷的工作下換相完成的，機械接觸的存在，火花在換相過程中便會產生，這時系統電路設計和磁路兼容方面的設計就會有很大的麻煩;并且，這時還會存在機械損耗(指的是換向器和電刷的滑動接觸會產生的)降低直流電機的工作效率，而且還縮短了電機的使用壽命。篩分設備的永磁無刷電機取消了傳統的電刷接觸機構，從本質上避免了傳統電機故障產生的首要因素。

  并且在這個時候，篩分設備的永磁無電機沒有電能的損耗的，因為轉子上不存在繞組;而且主磁場由于是恒定的，所以它鐵損也是也是非常小的(這個鐵耗的產生也是因為電樞磁勢的軸線是脈動的而不是恒定的，轉子的鐵心內產生一定的鐵耗是一種必然)。總而言之，除了因為軸承旋轉造成的一些摩擦方面的損耗外，轉子這一部分的損耗是相當小的，這就進一步增加了永磁無刷電機工作穩定性。

  構造簡單

  傳統篩分設備的有刷直流電機的轉子石油繞組組成，通電時提供電磁場，而PMBLDCM是由永磁磁鋼的材料鑄成轉子，可以提供磁場，無刷電機定子側交流電機繞組和有刷電機的鐵心繞組是同樣的機理。電樞繞組由逆變橋對它進行供電，逆變器把直流信號轉變流信號，控制電路由霍爾傳感器采集到的信號，經過處理器的計算，對開關管的導通進行開關控制，由觸發逆變橋進行，這樣就控制了電樞繞組中電流的大小，電換向方案取代了傳統篩分設備的的機械換向方案是無刷電機的大優點。

  激振力的大小和篩機的運動密切相關，偏心塊的主塊與配重塊之間有8個調整孔，按15°等分，所以可以按照不同角度的8個位置進行調節，調成不同的位置之后，離心力產生變化，隨之改變了篩機的振幅。調整時，需要各個激振器同步調整，如果調整位置不同，產生的激振力不同，這時篩面上的物料跳動就會出現不規則運動，因此，做出正確調整，尤其是更換激振器時，調整孔的位置達到一致。調整之后進行檢驗，要求篩機兩側對稱的兩點振幅和方向要一致。如果篩機兩側的振幅稍有差別，不超過0.5mm是允許的，因為物料的運動軌跡與篩面上的物料均勻度有關，及時的調整入料分布也是必要的。

  篩機兩側的激振器使用萬向聯軸器連接，更換時應注意萬向聯軸節結合面的平直。萬向聯軸器制作出廠時已做過動平衡，而聯軸器的平直與篩機的振幅有直接關系。更換時采用激振器偏心塊自然下垂的方法，再將萬向聯軸器與激振器的聯軸節連接固定。螺孔位置的差異通過調整花鍵的位置進行調節。需要注意的一點是，聯軸器的長度尺寸與花鍵的長度尺寸要選擇合理，避免聯軸器長度不夠或花鍵卡死。