振動篩分機中這幾種磨損件磨損非常大

發布時間：20/05/11 瀏覽次數：

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振動篩分機是制砂生產線常用的制砂設備，在經過長時間的使用之后，振動篩的部分零件可能會產生嚴重磨損甚至斷裂，一般常磨損的部件有彈簧、軸承、橫梁、管梁以及篩框等。下面就給大家介紹出現磨損時，應該怎么解決：

1、彈簧磨損或斷裂
振動篩分機彈簧是減震降噪的重要零部件，如果彈簧發生嚴重磨損，或者斷裂時，振動篩在工作時可能會產生噪音，可能影響振動篩的正常工作。這種情況下需要及時更換新的彈簧，防止出現事故。
2、軸承磨損或斷裂
軸承是構成振動篩的重要零部件，造成軸承磨損和斷裂的原因很多，一旦軸承發生磨損或者斷裂，需要對振動篩進行停機，更換新的軸承。
3、管梁斷裂
振動篩分機在脫水或者脫介時，如果水流的沖刷力度太大，水在沖洗時可能會從篩網之間的縫隙漏下，從而沖擊到管梁上，如果管梁壁太薄，在水的沖洗下，就很容易發生磨損或者斷裂。如果管梁磨損不嚴重，可對管梁進行補焊處理，沿著管梁的縱向進行補焊。
因此，在選擇振動篩時，盡量選擇同一型號或者大一型號的厚壁型管梁，這樣能增加管梁壁的厚度，還可在脫水和脫介篩篩網的篩板連接處增加橫向或者縱向壓條，減少漏水情況。
4、橫梁斷裂

振動篩分機橫梁斷裂一般是由于工作時間太長，使得螺栓松弛，彈簧發生變形，左右高低差使得橫梁斷裂，還有可能是由于偏心塊的重量誤差較大，造成橫梁斷裂。這種情況下需要及時停車，更換換掉的結構件，并擰緊松掉的螺栓，調節偏心塊的質量。
5、篩框斷裂
篩框斷裂一般是由于振動篩在工作過程中，篩框劇烈顫抖而導致的斷裂。這種情況下可加厚側板，或對激振器附近的側板進行加厚，增強篩框的承受力。